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1429连发火铳 (8 / 9)
        之后，就是把这一节一节的铳管焊接起来。

        焊接的质量直接关系到铳的安全性，工匠们在将铁管放入炉中烧至白炽后，会准备一根与之前相同的钢芯，长度要长于成铳的长度。

        然后，他们将已烧至红亮的铁管套在钢芯上，由主匠将其接口处大力敲砸成一体。

        同时，辅锤手会在铁管的焊接口撒上白铜粉，以增强焊接口的结实度，避免留下断层或虚焊。

        钢芯也会随时被抽出并冷却，而铁管则回炉加热。

        最后，打成的铁管就成为了铳管的雏型。

        最后一步就是修整铳管，早期的鸟铳铳管常做成八棱型，铳体一头粗一头细，粗的一头做铳腹，细的一头做铳口。

        准心和照门火台都是在铳体焊接后，用同样的方法打焊上去的。

        准心和照门在未加工前只是一些凸起，没有实际作用。

        火台在打焊前铳体和火台上都预先钻好了传火孔，要对准传火孔的位置焊上，不可堵塞。

        这时，鸟铳还是粗胚，工匠需要重新钻出铳镗，挫出准心。

        由于当时的工艺限制，钢芯断面并非纯圆，且芯体不直，镗内也粗糙不平，需要用钻头将铳镗钻大钻光。

        这类的钻床，用木做框架，圆形石盘做惯性轮，系上皮条后用人力拉动，使石盘带动钻头旋转。

        在明代，好的钻头与挫刀等硬钢制做的工具都采用堕子钢，钢性并不很硬，因此制造鸟铳一半的时间都是在钻铳膛，刮膛铳，其时间可长达一个月。

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